Braukšanas virziens ietekmē ķēžu nodilumu

Ekskavatoru, iekrāvēju, urbju un citu mašīnu darbs jāplāno tā, lai tās, iespēju robežās, vienmēr strādātu vadriteņu virzienā, nevis dzenošo zvaigžņu virzienā. Tādējādi tiek mazināta slodze uz dzenošajām zvaigznēm un ķēžu buksēm, kas savukārt samazina to pastiprinātu nodilumu. Iespēju robežās mašīnu ieteicams lietot ar vadriteņiem braukšanas virzienā un zvaigznēm mašīnas aizmugurē.

Kā pareizi uzstādīt ķēdes posmus

Kāpurķēdei uz mašīnas jābūt uzstādītai tā, lai, braucot uz priekšu, ķēdes posms būtu ar tapu uz priekšu (rotācijas virzienā) un buksi – aizmugurē. Ja mašīna pārsvarā tiek lietota atpakaļgaitā, arī ķēdes jāuzstāda apgrieztā virzienā, taču ieteicams mašīnu vienmēr lietot tai paredzētajā virzienā un kāpurķēdes uzstādīt atbilstoši, lai sasniegtu maksimālu gaitas iekārtas mūža ilgumu.

Neaizmirstiet par spriegojumu

Ķēdes spriegojumam vienmēr jāatbilst mašīnas ražotāja noteiktajiem parametriem. Lietošanas laikā jāseko līdzi kāpurķēdes spriegojumam un nepieciešamības gadījumā tas jāpielāgo, lai kompensētu radušos nodilumu. Par to, kā pareizi izmērīt un noregulēt spriegojumu, lasiet nākamajā rakstā par ķēžu spriegošanu.

Produktu katalogs

Mūsu katalogā pieejams plašs klāsts ar lielgabarīta riepām, kāpurķēdēm un rezerves daļām.

Apskatīt produktus

The post Kāpurķēžu uzstādīšana: kā uzstādīt pareizi un pagarināt gaitas iekārtas mūžu appeared first on rototeh.lv.

Pārspriegota ķēde rada pārmērīgi lielu slodzi uz buksēm, dzenošās zvaigznes zobiem, kā arī atbalsta virsmām, kur ķēde saskaras ar ruļļiem un vadriteņiem, tādējādi pastiprinot nodilumu teju visām gaitas iekārtas komponentēm. Tehnikai, strādājot ar pārspriegotām ķēdēm, nepieciešama lielāka jauda, kas tieši atspoguļojas degvielas patēriņā. Savukārt pārāk mazs ķēdes spriegojums var novest pie pastiprinātas vibrācijas, ķēdes zvaigznes “pārlēkšanas” un ķēžu “nokāpšanas” no vadriteņa.

1. Ekskavatoru un buldozeru metāla ķēžu spriegojuma mērīšana

1. Mašīna jāpabrauc uz priekšu un jāļauj tai apstāties, tādējādi ķēdes tiks atslābinātas;
2. Jāpārbauda, lai ķēdes posms ir nocentrēts uz augšējā atbalsta ruļļa;
3. Ar taisnu siju vai auklu jāizveido taisne no augstākās (pie augšējā ruļļa) līdz zemākajai atbalsta plāksnei (pie vadriteņa);
4. Jānomēra ķēdes nokare zemākajā vietā no sijas līdz atbalsta plāksnei.

Katram tehnikas ražotājam un modelim ir savs paredzētais veids, kā mērīt spriegojumu un cik lielam tam jābūt. Aptuvenā, optimālā ķēdes nokare 15,0–30,0 tonnu tehnikai ir 10,0–55,0 mm, taču tā var atšķirties atkarībā no ražotāja – nokare pirms spriegošanas vienmēr jāpārbauda tehnikas servisa rokasgrāmatā.

Ķēdes tiek spriegotas ar hidraulisko cilindru: lai nospriegotu ķēdi, pa ieplūdes vārstu jāiepilda spriegošanas smēre, lai atspriegotu – jāveic pretēja darbība. Spriegošanu vienmēr ieteicams uzticēt zinošam mehāniķim, jo darbība notiek ar augsta spiediena hidraulisko sistēmu. Stundas laikā pēc spriegošanas jāveic atkārtota nokares pārbaude – tieši tad visbiežāk atklājas spriegošanas mehānisma bojājumi, kas iepriekš nav bijuši manāmi.

Citi faktori, kas ietekmē ķēžu mūžu

• Braukšana atpakaļgaitā rada līdz pat trīs reizes lielāku slodzi uz ķēdes buksēm, tapām, ruļļiem un vadriteņiem;
• Pārāk liels ātrums un ilgi pārbraucieni paātrina nodilumu;
• Nepamatoti platas atbalsta plāksnes rada lielākus spēka momentus uz ķēdes posmiem, ruļļiem un vadriteņiem – ražotāji iesaka izmantot pēc iespējas šaurākas plāksnes.

2. Mini ekskavatoru un kompaktiekrāvēju gumijas ķēžu spriegošana

Tehnikas gaitas iekārta jāpaceļ tādā augstumā no zemes, lai ķēde brīvi nokarātos – mini ekskavatoriem to ir viegli izdarīt, atspiežoties ar priekšējo lāpstu un kausu. Tad jānomēra nokare no vidējā apakšējā atbalsta ruļļa līdz ķēdei. Gumijas kāpurķēžu tehnikai spriegojums jāpārbauda ik pēc 50 darba stundām, ideālā gadījumā – pirms katras darba dienas sākuma.

Katram gumijas kāpurķēžu tehnikas ražotājam ir savs noteiktais spriegojums, taču aptuvenais sadalījums ir šāds:

• 1,0–1,9 tonnu tehnika – 10,0–15,0 mm;
• 2,0–2,9 tonnu tehnika – 30,0–35,0 mm (piemēram, CAT 302.5 ir 2,6 tonnu mini ekskavators, kam ražotājs noteicis ķēdes nokari 10,0–15,0 mm, tāpēc svarīgi vienmēr pārbaudīt tieši ražotāja norādīto vērtību);
• 3,0–5,0 tonnu tehnika – 40,0–45,0 mm.

Materiāla salipšana gaitas iekārtas komponentēs piespriego ķēdi, tāpēc ļoti svarīga ir regulāra tīrīšana, kas jāveic pēc iespējas biežāk, kamēr materiāls vēl ir mitrs. Tehnikai, kas ilgstoši strādā ar salipušiem dubļiem, māliem u.c. materiālu, labāk izmantot mazāko pieļaujamo spriegojumu, kādu pieļauj ražotājs.

Produktu katalogs

Mūsu katalogā pieejams plašs klāsts ar lielgabarīta riepām, kāpurķēdēm un rezerves daļām.

Apskatīt produktus

The post Kāpurķēžu spriegošana: pilna rokasgrāmata appeared first on rototeh.lv.

Pirms metināšanas

Pareizai un drošai metināšanai darbiniekam nepieciešams atbilstošs aprīkojums: jānodrošina svaiga gaisa ventilācija, lai novērstu veselības problēmas, ko var radīt metināšanas laikā izdalījušās gāzes, kā arī atbilstoša sejas, roku un ķermeņa aizsardzība.

Pirms metināšanas uzsākšanas obligāti jāattīra metināšanas virsmas no krāsas, rūsas, eļļas, izdedžiem, putekļiem un citiem netīrumiem. Uz kausa pamatnes un adaptera jānoslīpē metināšanas šuvju vietas līdz tīram metālam – virsmu tīrība ir kritiski svarīga, jo metinot neattīrītu virsmu, šuvēs var rasties poras un plaisas, kas būtiski ietekmē stiprību.

Metināšanas palīgmateriāli un uzkarsēšana

Svarīgi izmantot metināšanas palīgmateriālus ar zemu ūdeņraža saturu – tas samazina ūdeņraža gāzu daudzumu, kas metināšanas laikā pie augstas temperatūras savienojas ar tēraudu, radot iekšējos spriegumus un pazeminot tērauda izturību un elastību.

Pirms metināšanas metināmās detaļas obligāti jāuzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai, lai nodrošinātu labu metinājumu un novērstu detaļu deformāciju nevienmērīgas uzsilšanas dēļ. Priekšsildīšana ir īpaši kritiska lielākām daļām, kur lielāka masa var ātri izkliedēt siltumu no metināšanas zonas.

Metināšanas gaita

Metināšanas laikā svarīgi saglabāt vienmērīgu temperatūras sadalījumu – tas novērš deformācijas un uzlabo metinājuma kvalitāti. Temperatūra starp metināšanas gājieniem jāsaglabā tāda pati kā priekšsildīšanā.

1. Novietojiet adapteri atbilstošajā vietā uz kausa pamatnes – adaptera augšējai plaknei jābūt pilnā kontaktā ar kausa pamatni, bet radusies sprauga jāizvieto kausa apakšdaļā;
2. Ievērojiet pareizu šuvju metināšanas secību – dziestot metinājumam, metālā rodas iekšējie spriegumi, kuru dēļ var rasties plaisas, ja secība netiek ievērota;
3. Metināšanu sāciet ar adaptera apakšējo daļu (tā ir īsāka par augšējo) – tā vieglāk pārliecināties, ka augšējā plakne paliek kontaktā ar kausa pamatni;
4. Nesāciet metināšanu pārāk tuvu pamatnes priekšējai malai.

TIG metināšana

Vēl viena metode metāla iekšējās sprieguma koncentrācijas samazināšanai metinājuma šuvēs ir TIG metināšana. Ar to iespējams atkārtoti izkausēt metinājuma šuvju virsmu, radot optimālu šuves formas rādiusu, kā arī uzlabot metinājumus ar sliktu šuvju pārlaidumu, atkārtoti izkausējot šuves un papildinot ar pildvielu.

Pēc metināšanas: lēna dzesēšana

Svarīgs pēdējais solis ir pareiza materiāla atdzesēšana – detaļām jāļauj lēni un vienmērīgi atdzist, lai novērstu deformēšanos un plaisāšanu. Lēna dzesēšana palīdz saglabāt vienmērīgu temperatūras sadalījumu un nodrošina ilgtspējīgu metinājumu.

Produktu katalogs

Mūsu katalogā pieejams plašs klāsts ar kausu zobiem, adapteriem un citām rezerves daļām.

Apskatīt produktus

The post Kausa zobu adapteru metināšana: soli pa solim appeared first on rototeh.lv.